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本标准规定了自动卷簧机的精度检验。
本标准适用于冷卷用的自动卷簧机。
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GB/T 1239.1—2009 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 第1部分:拉伸弹簧
GB/T 1239.2—2009 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 第2部分:压缩弹簧
GB/T 1239.3—2009 冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件 第3部分:扭转弹簧
GB/T 1973.1—2005 小型圆柱螺旋弹簧技术条件
GB/T 4357—2009 冷拉碳素弹簧钢丝
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 10923 锻压机械 精度检验通则
GB/T 24760—2009 铸铁平尺
3.1 精度检验应符合 GB/T 10923 的规定。
3.2 精度检验前应调整自动卷簧机的水平,水平度不应超过0.20/1000。
3.3
自动卷簧机机身前平面为检验4.1.2、4.1.3、4.1.4和4.1.5的基准面。其平面度允差在1000
mm 长度上不大于0.06 mm。
3.4 本标准的几何精度检验顺序可按任意次序进行。
3.5 自动卷簧机的各项精度允差值,应根据实际检验长度计算,其计算结果按
GB/T 8170 修约至微米
数位。允差值小于0.01 mm 时,以0.01 mm 计。
3.6 铸铁平尺的精度不应低于GB/T 24760—2009 的1级精度。
4.1.1.1 检验方法
将平尺工作面贴放在下送料轴轴肩支承面上,在距离 L
内,用塞尺测量平尺工作面与下送料轴轴
肩支承面之间的间隙(见图1)。重合度误差按可插入的塞尺的最大厚度计。
GB/T 14331—2017
style="width:8.28659in;height:3.06658in" />
说明:
L— 下送料轴最左端到最右端轴中心的距离。
图 1
4.1.1.2 允差
在1000 mm 长度上为0.12 mm。
4.1.2 下送料轴轴肩支承面与机身前平面的平行度
4.1.2.1 检验方法
平尺工作面贴放在下送料轴轴肩支承面上,指示表安放在机身前平面上,测头垂直触到平尺的工作
面上(见图2)。平行度误差值按指示表在距离L 内的最大读数差值确定。
style="width:7.89341in;height:2.90004in" />
图 2
4.1.2.2 允差
在1000 mm 长度上为0.12 mm。
4.1.3.1 检验方法
指示表安放在机身前平面上,测头垂直触到下送料轴与滚轮配合面的直径表面上,测量径向跳动。
指示表安放在机身前平面上,测头垂直触到下送料轴与滚轮配合的直径表面的相关端面上(见图3),测
量端面跳动。若配合端面沿半径方向小于8 mm,
下送料轴可以使用检验套。跳动误差值按轴(或检验
套)旋转一周时指示表的最大读数差值计。
style="width:3.24673in;height:4.14656in" />
图 3
4.1.3.2 允差
下送料轴径向和端面跳动的允差见表1。
表 1
GB/T 14331—2017
单位为毫米
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4.1.4 变径机构的滑块行程与机身前平面的平行度
4.1.4.1 检验方法
指示表安放在滑块上,测头垂直触到机身前平面上,移动滑块(见图4)。平行度误差值按指示表在
极限检验点内的最大读数差值计。
style="width:6.1799in;height:3.0866in" />
图 4
GB/T 14331—2017
4.1.4.2 允差
在100 mm 长度上为0.05 mm。
4.1.5.1 检验方法
指示表安放在机身前平面上,测头垂直触到凸轮轴的表面上,测量径向跳动(见图5)。跳动误差值
按轴旋转一周时指示表的最大读数差值计。
style="width:2.56013in;height:4.02006in" />
图 5
4.1.5.2 **允差(表2
凸轮轴(分配轴)的径向跳动的允差见表2。
表 2
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4.2.1 工作精度检验用弹簧钢丝为 GB/T 4357—2009 规定的 B 组材料。
4.2.2 工作精度检验、验收要求应符合表3的要求。
GB/T 14331—2017
表 3
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